制藥廢水簡介
化學制藥的生產過程中，有原料藥生產和藥物制劑生產組成，通過化學合成工藝和藥用植物中分離提純得到原料藥。生產過程具有的特點是：生產流程長、工藝復雜；原輔材料種類多，所產生的制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，由于制藥廢水成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差、且間歇排放，很難處理。
特點
藥廢水通常屬于較難處理的高濃度有機污水之一, 因藥物產品不同、生產工藝不同而差異較大, 其特點是組成復雜, 有機污染物種類多、濃度高, CODCr值和BOD5 值高且波動性大, 廢水的BOD5 / CODCr值差異較大, NH3-N 濃度高, 色度深, 毒性大, 固體懸浮物SS 濃度高。
制藥工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。
制藥廢水產生的來源
生物制藥、化學制藥、其他植物提取、生物制品及制劑生產過程伴有各種生產工藝和生產方式，復雜性生產工藝和多樣性生產方式決定了廢水產生多樣性的特點。歸納起來可分為4類。
1.主生產過程排水 此排水是最重要的一類廢水，包括廢濾液、廢母液（從濾液中提取藥物）、溶劑回收殘液等，該廢水濃度高、酸堿性和溫度變化大，對全部廢水中的COD貢獻比例大，處理難度大。
2.輔助過程排水 包括工藝冷卻水（如發酵罐、消毒設備冷卻水）、動力設備冷卻水（如空氣壓縮機冷卻水、制冷機冷卻水）、循環冷卻水系統排水、水環真空設備排水等，此類廢水污染物濃度低，但水量大。需要注意的是，一些水環真空設備排水含有溶劑，COD濃度高。
3.沖洗水 包括容器設備沖洗水（如發酵罐沖洗水）、過濾設備沖洗水、樹脂柱（罐）沖洗水、地面沖洗水等。污染物濃度也很高，主要是懸浮物，初期沖洗水污染物濃度高，并且酸堿性變化大，也是一類重要廢水。
4.生活污水 與企業的人數、生活習慣、管理狀態相關，但不是主要廢水。
處理工藝
藥工業廢水常用的處理方法大多為：物化法、 化學法、生化法、其他組合工藝等。物化法主要有混凝沉淀法、氣浮法、吸附法、電解法和膜分離法；化學 法主要有催化鐵內電解法、臭氧氧化法和Fenton 試 劑法；生化法主要有序批式活性污泥法（SBR 法）、 普通活性污泥法、生物接觸氧化法、上流式厭氧污泥 床（UASB）法；其他組合工藝主要有電解＋水解酸 化＋CASS 工藝、微電解＋厭氧水解酸化＋序批式活性 污泥法（SBR）、UASB＋兼氧＋接觸氧化＋氣浮工藝等。
制藥廢水三種物化處理方法
1.混凝沉淀法 物化法以較為經濟的混凝沉淀法為首選。在制藥工業廢水處理中常用的凝聚劑有:聚合硫酸鐵、氯化鐵、亞鐵鹽、聚合鋁、聚合氯化鋁、聚合鋁鐵、聚丙烯酰胺(PAM)等。有效地降低污染物的濃度, 而且廢水的生物降解性能也能得到改善。
2.氣浮法 氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。慶大霉素廢水經化學氣浮處理后, COD 去除率可達50%以上, 固體懸浮物去除率可達70% 以上。
3.吸附法 吸附法是指利用多孔性固體吸附廢水中某種或幾種污染物, 以回收或去除污染物, 從而使廢水得到凈化的方法。
4.吹脫法 當氨氮濃度大大超過微生物允許的濃度時, 在采用生物處理過程中, 微生物受到NH3- N 的抑制作用, 難以取得良好的處理效果。
